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行业动态

安徽合肥京扬物资公司来聊一下大口径焊管焊接方法它们共同的特点

时间:2018/10/28 15:15:40  作者:合肥京扬物资  来源:原创  查看:30  评论:0
内容摘要:大口径焊管焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备:林肯STT焊机、林肯DC-400、 CRC-P260自动焊机。保护气体:STT根焊保护气100%CO2,全自动焊保护气为80%Ar+20%CO2。 自动焊常用复合坡口或U型坡口,在小壁厚管...
大口径焊管焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备:林肯STT焊机、林肯DC-400、 CRC-P260自动焊机。保护气体:STT根焊保护气100%CO2,全自动焊保护气为80%Ar+20%CO2。

自动焊常用复合坡口或U型坡口,在小壁厚管线中也可使用V型坡口,它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm,V型坡口的上口宽度约为22mm,此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。

    采用以上参数进行自动焊接试验,试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等。

在试焊过程中,电流在210~235A、电压在21~23V、送丝速度在420~480in/min、焊接速度在12~15in/min时,试验焊接中发现F1、F2、F3焊缝上几乎未出现层间未熔合情况、坡口未熔合及密集气孔情况。分析认为F1、F2、F3、三道焊缝坡口宽度小,气体保护充分,因而不会产生氮气孔;坡口宽度小使得焊枪摆幅小,摆动频率高,在送丝速度一定情况下母材与填充金属熔合充分,因而产生未熔合的几率较小;仰焊部位焊缝余高不大。

电流在200~250A、电压在18~22V、送丝速度在400~500in/min、焊接速度在12~16in/min时,试验焊中发现F4、F5、F6部分焊缝立焊位置出现层间未熔合和坡口未熔合,但依然没有气孔出现,仰焊部分余高不大。产生层间未熔合和坡口未熔合的焊缝焊接电流小于220A,电压21V,送丝速度小于450 in/min,焊接速度大于15in/min,且焊枪摆动频率小于90次/min。提高送丝速度、电流电压(调整焊丝伸出长度)、增大焊枪摆动幅度同时尽量选择较快的焊枪摆动频率、控制立焊部位焊接速度后,F4、F5、F6检测后未发现层间未熔合和坡口未熔合。



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